Котельная 2 т. пара в час (г. Сургут)
Тип: модульная паровая котельная
Производительность котельной: 2,0 т. пара/час
Основное топливо: природный газ
Аварийное топливо: нет
Температурный график: 110/70 ºC
Вид работ: проектирование, изготовление, пуско-наладочные работы
Основное оборудование: два вертикальных прямоточных паровых котла (парогенератора) BSS-1000HG производства BOOSTER производительностью 1 т. пара/ч каждый, с газовыми модулируемыми горелками BRS-300A
Дата начала/окончания работ: март - декабрь 2019 г.
Модульная паровая котельная предназначена для обеспечения технологических нужд в паре производственной базы треста «Сургутремстрой» ПАО «Сургутнефтегаз» расположенной в г. Сургут, ул. Заячий остров.
Здание котельной представляет собой одноэтажное здание блочно-модульной конструкции, состоит из двух блоков. Котельная выполнена в металлическом каркасе с ограждающими конструкциями из сэндвич-панелей. Конструктивная схема каркаса модуля - рамная. Наружные стены выполнены из трехслойных сэндвич-панелей с утеплителем из минеральной ваты, толщина панелей 120 мм. Покрытие выполнено из трехслойных сэндвич-панелей с утеплителем из минеральной ваты, толщина панелей 150 мм. Дымовая труба двуствольная, диаметром 350 мм и высотой 13,131 м.
Помещения котельной: котельный зал, помещение аппаратчика ХВО, сан. узел.
Котельная имеет собственную систему отопления. Теплоноситель – вода, с температурным графиком 95/70 °С. На собственные нужды котельной используется 0,33 т. пара/ч.
Работа системы отопления котельной осуществляется по следующей схеме:
- котельный зал – воздушное отопление агрегатом воздушного отопления;
- помещение аппаратчика ХВО – водяное отопление стальными панельными настенными радиаторами;
- помещение уборной – водяное отопление стальными панельными настенными радиаторами.
Алгоритм автоматического управления котельной обеспечивает:
- исключение постоянного присутствия обслуживающего персонала в помещении котельной за счет автоматизации типовых функций и обеспечения АВР котельного оборудования;
- местный и дистанционный контроль за параметрами котельного оборудования;
- автоматическое поддержание режимов работы котельной;
- автоматическое, ручное (местное) и дистанционное управление котельной;
- регистрацию состояния оборудования и события, включая аварийные;
- разграничение прав доступа пользователей к технологической информации, функциям управления и сервисным функциям;
- контроль проведения проверки работоспособности защит и блокировки оборудования котельной с фиксацией в журнале событий;
- каскадное модулируемое регулирование тепловой мощности.