termoVolt Тепло и Свет

Москва

info@termovolt.com

Котельные на диатермическом масле

Данный тип котельных выступает прямым конкурентом паровых котельных, так как высокая температура теплоносителя при его низком давлении достигается с малым расходом рабочих средств.

Описание

Котельные на диатермическом масле или маслонагревательные автоматические станции (АСМ), как их еще называют, отличаются от «традиционных» паровых и водогрейных котельных использованием в качестве теплоносителя диатермического масла. Такой вид теплоносителя позволяет использовать котельные установки в нефтехимической, пищевой, легкой, деревоперерабатывающей, строительной промышленности и других отраслях, где требуется очень высокая температура теплоносителя при его нормальном давлении. Уникальность данного оборудования заключается в том, что температура диатермического масла достигает 300-360 °С при давлении до 5 бар, тогда как при аналогичном давлении в 5 бар вода закипает и ее температура составляет 152 °С.

Преимущества маслонагревательных станций

Отсутствие водоподготовки

Так как в котловом контуре используется масло, то небходимости в данном оборудовании нет.

Низкая температура замерзания

Не требуется сливать диатермическое масло из котлового контура котельной при ее аварийной остановке или проведении ремонтных работ в холодное время года.

Высокая температура теплоносителя

Диатермическое масло можно нагревать до 300-360°C при давлении в трубопроводе до 6 кгс/см2. Из других теплоносителей подобной температурой разогрева обладает только насыщенный пар, но его давление достигает уже более 100 кгс/см2, возрастает стоимость основного оборудования, требуется дополнительное оборудование для его получения и с ним сложнее работать.

Медленное охлаждение теплоносителя

Диатермическое масло плотнее воды, поэтому дольше удерживает тепло, нагреваясь и охлаждаясь медленнее, чем другие теплоносители. Отсутствие резких перепадов температуры теплоносителя.

Предотвращение накипи

Диатермическое масло препятствует коррозии и эрозии металла котельных агрегатов и технологического трубопровода. Это повышает срок службы котлов и трубопроводов, а также снижает затраты на их обслуживание.

Точность контроля температуры

Физические особенности теплоносителя позволяют с высокой точностью контролировать и регулировать его температуру, что очень важно для некоторых промышленных предприятий.

Отсутствие водоподготовки

Так как в котловом контуре используется масло, то небходимости в данном оборудовании нет.

Низкая температура замерзания

Не требуется сливать диатермическое масло из котлового контура котельной при ее аварийной остановке или проведении ремонтных работ в холодное время года.

Высокая температура теплоносителя

Диатермическое масло можно нагревать до 300-360°C при давлении в трубопроводе до 6 кгс/см2. Из других теплоносителей подобной температурой разогрева обладает только насыщенный пар, но его давление достигает уже более 100 кгс/см2, возрастает стоимость основного оборудования, требуется дополнительное оборудование для его получения и с ним сложнее работать.

Медленное охлаждение теплоносителя

Диатермическое масло плотнее воды, поэтому дольше удерживает тепло, нагреваясь и охлаждаясь медленнее, чем другие теплоносители. Отсутствие резких перепадов температуры теплоносителя.

Предотвращение накипи

Диатермическое масло препятствует коррозии и эрозии металла котельных агрегатов и технологического трубопровода. Это повышает срок службы котлов и трубопроводов, а также снижает затраты на их обслуживание.

Точность контроля температуры

Физические особенности теплоносителя позволяют с высокой точностью контролировать и регулировать его температуру, что очень важно для некоторых промышленных предприятий.

Недостатки маслонагревательных станций

  • Высокая стоимость теплоносителя по сравнению с другими видами теплоносителей;
  • Дорогостоящие элементы арматуры;
  • Повышенные требования к хранению, эксплуатации и сливу теплоносителя как к химически вредному веществу;
  • Дополнительные затраты при эксплуатации (своевременная замена отработавшего диатермического масла, проверка используемого масла на соответствие техническим условиям) и утилизации теплоносителя (утилизационный сбор);
  • Повышенная пожароопасность из-за высокой температуры и горючести теплоносителя. Как следствие - более высокие требования к технике безопасности и оборудованию котельной.

  • Высокая стоимость теплоносителя по сравнению с другими видами теплоносителей;
  • Дорогостоящие элементы арматуры;
  • Повышенные требования к хранению, эксплуатации и сливу теплоносителя как к химически вредному веществу;
  • Дополнительные затраты при эксплуатации (своевременная замена отработавшего диатермического масла, проверка используемого масла на соответствие техническим условиям) и утилизации теплоносителя (утилизационный сбор);
  • Повышенная пожароопасность из-за высокой температуры и горючести теплоносителя. Как следствие - более высокие требования к технике безопасности и оборудованию котельной.

Мы уверены в качестве наших котельных. Поэтому предлагаем своим заказчикам расширенную гарантию сроком до 5 лет на всю нашу продукцию

Подробнее

Узлы и агрегаты

Котлы

Горелки

Система топливоснабжения

Насосное оборудование

Резервуары для хранения масла

Система поддержания давления

Автоматика и диспетчеризация

Резервное топливо

Блок-модуль

Система дымовых труб

Котел отопления

Котел отопления

27 Декабря 2019

Краткая информация по котлам отопления для котельных. Описание, производители, типы котлов, принцип работы.

Подробнее
Промышленная горелка

Промышленная горелка

07 Октября 2022

Краткая информация по промышленным горелкам для котлов отопления котельных. Описание, типы горелок, принцип работы.

Подробнее
Дымовые трубы

Дымовые трубы

02 Декабря 2022

Конструкция, материалы и принцип работы.

Подробнее
Когенерационная установка

Когенерационная установка

25 Ноября 2022

Виды, устройство, принципы работы, преимущества и недостатки.

Подробнее

Этапы изготовления котельных:

1

Расчет стоимости котельной

Включает в себя подбор оптимального оборудования (в соответствии с требованиями заказчика, места монтажа, назначения работы котельной) и предоставление коммерческого предложения на поставку котельной заказчику

2

Разработка проектной и рабочей документации

ПД выполняется в соответствии с ПП № 87 и подлежит прохождению экспертизы. ПД состоит из текстовой и графической частей. Содержит описание, чертежи, схемы принятых технических и иных решений, пояснения, ссылки на нормативные и технические документы и результаты расчетов, обосновывающие принятые решения. РД необходима для сдачи объекта в эксплуатацию. Это те чертежи и текстовый материал, которые используются непосредственно при производстве котельной. ПД является основой для разработки РД.

3

Разработка проектно-сметной документации

ПСД – это раздел ПД, который разрабатывается с целью определения стоимости работ и оборудования, необходимых для изготовления котельной. В дополнение к текстовой и графической части в ПСД есть еще расчетная часть с предварительными сметами, которые в конце раздела объединяются в сводный отчет.

4

Сопровождение прохождения экспертизы

В процессе экспертной оценки проектной документации государственным органом в проект могут вноситься замечания и корректировки. Учет данных замечаний и внесение корректировок в проект является услугой по сопровождению прохождения экспертизы. Разработчик проекта ведет работу с ним до полного согласования проекта.

5

Изготовление блоков на заводе

Включает в себя изготовление металлокаркаса, обшивку стен и крыши, установку оборудования и обвязок, проверку сварных соединений и работоспособности котельной на холостом ходу.

6

Поставка котельной на место монтажа

На данном этапе блок-модули и узлы котельной упаковываются в термопленку и отправляются автомобильным или железнодорожным транспортом на место монтажа.

7

Монтаж котельной на месте размещения

После доставки и разгрузки блок-модули устанавливаются на предварительно подготовленное место монтажа. Для отдельно стоящих БМК основным условием начала монтажа является подготовка фундамента для установки котельной и дымовых труб. Установленные модули и их оборудование соединяются в единую котельную.

8

Подключение котельной к внешним сетям

Установленная котельная подключается к внешним сетям: подача и отведение воды, подача топлива, тепловые сети.

9

Пуско-наладочные работы в котельной

Данный вид работ производится с целью тестирования работы систем котельной, устранения выявленных отклонений в работе оборудования, оптимизации работы котельной в заданных режимах и условиях. Все параметры работы котельной выводятся на заданный проектный уровень и должны соответствовать изначальным требованиям заказчика.

10

Ввод котельной в эксплуатацию

После успешного завершения пуско-наладочных работ, проведения осмотра котельной инспектором Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, получения официального разрешения на эксплуатацию котельной готовится документ о том, что запущенная котельная соответствует правилам и нормам, допускающим ее дальнейшее использование.

Включает в себя подбор оптимального оборудования (в соответствии с требованиями заказчика, места монтажа, назначения работы котельной) и предоставление коммерческого предложения на поставку котельной заказчику

ПД выполняется в соответствии с ПП № 87 и подлежит прохождению экспертизы. ПД состоит из текстовой и графической частей. Содержит описание, чертежи, схемы принятых технических и иных решений, пояснения, ссылки на нормативные и технические документы и результаты расчетов, обосновывающие принятые решения. РД необходима для сдачи объекта в эксплуатацию. Это те чертежи и текстовый материал, которые используются непосредственно при производстве котельной. ПД является основой для разработки РД.

ПСД – это раздел ПД, который разрабатывается с целью определения стоимости работ и оборудования, необходимых для изготовления котельной. В дополнение к текстовой и графической части в ПСД есть еще расчетная часть с предварительными сметами, которые в конце раздела объединяются в сводный отчет.

В процессе экспертной оценки проектной документации государственным органом в проект могут вноситься замечания и корректировки. Учет данных замечаний и внесение корректировок в проект является услугой по сопровождению прохождения экспертизы. Разработчик проекта ведет работу с ним до полного согласования проекта.

Включает в себя изготовление металлокаркаса, обшивку стен и крыши, установку оборудования и обвязок, проверку сварных соединений и работоспособности котельной на холостом ходу.

На данном этапе блок-модули и узлы котельной упаковываются в термопленку и отправляются автомобильным или железнодорожным транспортом на место монтажа.

После доставки и разгрузки блок-модули устанавливаются на предварительно подготовленное место монтажа. Для отдельно стоящих БМК основным условием начала монтажа является подготовка фундамента для установки котельной и дымовых труб. Установленные модули и их оборудование соединяются в единую котельную.

Установленная котельная подключается к внешним сетям: подача и отведение воды, подача топлива, тепловые сети.

Данный вид работ производится с целью тестирования работы систем котельной, устранения выявленных отклонений в работе оборудования, оптимизации работы котельной в заданных режимах и условиях. Все параметры работы котельной выводятся на заданный проектный уровень и должны соответствовать изначальным требованиям заказчика.

После успешного завершения пуско-наладочных работ, проведения осмотра котельной инспектором Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, получения официального разрешения на эксплуатацию котельной готовится документ о том, что запущенная котельная соответствует правилам и нормам, допускающим ее дальнейшее использование.

Проектирование котельных

Большинство изготовленных нами котельных были спроектированы нашим проектным отделом. Правильно разработанный и качественный проект позволяет оптимально подобрать качественное оборудование и технологические решения с учетом изначально запланированного бюджета. Опыт работы и большое количество реализованных объектов позволяют нам учесть все требования и особенности в проектировании, изготовлении, транспортировке, монтаже, строительстве и дальнейшей эксплуатации котельных, которые положительно влияют на эффективность их работы, снижение затрат на обслуживание котельных. Все это повышает окупаемость нашей продукции для наших заказчиков. Также при разработке проектов мы учитываем требования заказчика, поэтому все наши проекты имеют индивидуальные решения и не являются типовыми.

Мы сдаем наши котельные с полным пакетом документов, необходимых для ввода котельной в эксплуатацию: паспорт на котельную, руководство по эксплуатации, проектная документация, сертификаты, акты.

Подробнее

Тепломеханическая схема ТКУ 2 тпч

Тепломеханическая схема ТКУ 2 МВт

Тепломеханическая схема ТКУ 3 МВт

Тепломеханическая схема ТКУ 4 МВт

Тепломеханическая схема ТКУ 7,5 МВт

Тепломеханическая схема ТКУ 16,2 МВт

Видео производства БМК

3D тур по БМК

Остались вопросы?

Оставьте заявку, мы перезвоним в течение 15 минут и ответим на все вопросы

Задать вопрос

Смотрите также:

Заполните форму

Наш консультант свяжется с Вами через несколько минут

Опросный лист завода “Термовольт”

Для оформления заказа и более точного просчета стоимости вашей котельной скачайте наш опросный лист, заполните его и вышлите на почту нашим специалистам по адресу info@termovolt.com

Скачать опросный лист

Выберите Ваш регион:

Екатеринбург Краснодар Москва Санкт-Петербург