Производство
Производственная база предприятия расположена в г. Саратове
Общая площадь производственных помещений - свыше 6000 м2
Высота от пола в цехах до потолочных ферм - 12,5 м
Ширина цеховых помещений - 24 метра, ширина проездов - 3,6 м
Энергомощность - 2 МВт.
Автономное газовое отопление помещений
Производство оснащено путями для крупного автомобильного транспорта
В непосредственной близости от производства располагается железнодорожная станция. В 600 метрах - речной порт
Собственное оборудование:
- Балансировочная машина
- Балансировочный станок пылеотсос
- Копер маятниковый КМ-30
- Кран мостовой 80т
- Кран мостовой 30т
- Кран мостовой 15т
- Кран мостовой 12,5т
- Кран-балка 3,2т
- Машина разрывная Р-50
- Пресс кривошипный
- Станок вертикальный сверлильный
- Станок внутришлифовальный
- Станок горизонтально-расточной
- Станок горизонтально-расточной
- Станок плоскошлифовальный
- Станок токарно-винторезный
- Станок токарно-карусельный
- Станок токарный
- Гильотина
- Лентопильные станки
Наши производственные мощности позволяют изготавливать одновременно до 10 объектов.
Наличие современного оборудования позволяет максимально автоматизировать процесс производства, сократить сроки изготовления котельных, повысить качество производимой продукции.
У нас большой штат профессиональных сотрудников с многолетним опытом работы на нашем предприятии.
Изготовление блочно-модульных котельных проводится в несколько этапов:
- сборка основных элементов котельной;
- собранная установка перемещается на специальный подготовленный модуль, на котором происходит 100% контроль сварных соединений;
- осуществляется лако-красочное покрытие элементов котельной;
- обшивка блоков панелями;
- прокладка электропроводки, систем пожаротушения и сигнализации, а также всех остальных инженерных систем котельной;
- тестовый запуск работы котельной на холостом ходу;
- блок-модули котельной упаковываются, котельная подготавливается к отгрузке на место монтажа.
Строительство стационарных котельных производится на месте нашими специалистами. Часть оборудования собирается в узлы в производственных условиях, транспортируется на место строительства и собирается в единую конструкцию. Узловая сборка позволяет повысить качество и надежность котельной. Крупные элементы и оборудование (котлы, резервуары) монтируются на месте с использованием спецтехники.
Параллельно с изготовлением происходит сбор исполнительных документов.
Сдача объекта заказчику происходит после окончания пуско-наладочных работ, в готовом рабочем состоянии и с комплектом всей необходимой документации.
Посмотреть презентацию нашего производства
